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    • 上海冠承機(jī)械工具有限公司主營(yíng)銑削刀具、孔加工刀具、車(chē)削刀具、銑削刀柄
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      金屬切削刀具的現(xiàn)狀和發(fā)展淺析

      時(shí)間:2020-08-11作者:查看:3023次

      切削工具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具。 絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的,但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。金屬切削刀具未來(lái)的發(fā)展是為了在加工過(guò)程中提高加工效率和質(zhì)量,降低成本,縮短開(kāi)發(fā)周期,所以刀具在未來(lái)要提速和精度,同樣出現(xiàn)的需求還有可以進(jìn)行細(xì)微切屑的精密(或超精密)技術(shù)和擁有更加靈活加工方式的刀具。


      隨著發(fā)達(dá)國(guó)家的制造業(yè)大規(guī)模向中國(guó)轉(zhuǎn)移,同時(shí)國(guó)內(nèi)制造業(yè)也加快了技術(shù)改造的步伐,于是國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床開(kāi)始大量進(jìn)入制造領(lǐng)域。


      現(xiàn)階段,硬質(zhì)合金刀具在發(fā)達(dá)國(guó)家已占刀具類(lèi)型的主導(dǎo)地位,比重高達(dá)70%。而高速鋼刀具卻正以每年1%~2%的速度縮減,所占比例目前已降至30%以下。

      11-15年切削刀具行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模及增速


      同時(shí),硬質(zhì)合金切削刀具在我國(guó)也已經(jīng)成為加工企業(yè)所需的主力刀具,被廣泛地應(yīng)用在汽車(chē)及零部件生產(chǎn)、模具制造、航空航天等重工業(yè)領(lǐng)域,但我國(guó)刀具企業(yè)卻盲目地、大量地生產(chǎn)高速鋼刀以及一些低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具,完全沒(méi)有考慮到市場(chǎng)飽和度和企業(yè)所需,最終把具有高附加值、高科技含量的中高端刀具市場(chǎng)“拱手相讓”給國(guó)外企業(yè)。


      2014-2015年切削刀具行業(yè)市場(chǎng)飽和度


      發(fā)展現(xiàn)狀


      目前,中國(guó)切削刀具制造行業(yè)機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存,但是總體來(lái)看,行業(yè)發(fā)展的有利因素占據(jù)了主導(dǎo)地位。結(jié)合國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況以及中國(guó)切削刀具行業(yè)自身的發(fā)展?fàn)顩r,切削刀具領(lǐng)域硬質(zhì)合金需求前景較好。


      據(jù)分析,我國(guó)切削加工及刀具技術(shù)的水平與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比大致要落后15~20年。近年來(lái)國(guó)內(nèi)轎車(chē)工業(yè)引進(jìn)了幾條具有國(guó)際20世紀(jì)90年代水平的生產(chǎn)線,但所用工具的國(guó)內(nèi)供給率只能達(dá)到20%的低水平。為改變這種狀況,我國(guó)工具行業(yè)需要加速進(jìn)口刀具國(guó)產(chǎn)化的步伐,必須更新經(jīng)營(yíng)理念,從主要向用戶(hù)“賣(mài)刀具”轉(zhuǎn)到為用戶(hù)“提供成套切削技術(shù),解決具體加工問(wèn)題”的經(jīng)營(yíng)方向上來(lái)。要根據(jù)自身產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì),精通相應(yīng)的切削工藝,不斷創(chuàng)新開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。用戶(hù)行業(yè)則應(yīng)增大刀具費(fèi)用的投入,充分利用刀具在提高效率、降低成本、縮短Intranet/Extranet,實(shí)現(xiàn)最大程度的資源(如切削數(shù)據(jù)庫(kù))共享。


      發(fā)展趨勢(shì)


      根據(jù)制造業(yè)發(fā)展的需要,多功能復(fù)合刀具、高速高效刀具將成為刀具發(fā)展的主流。面對(duì)日益增多的難加工材料,刀具行業(yè)必須改進(jìn)刀具材料、研發(fā)新的刀具材料和更合理的刀具結(jié)構(gòu)。


      1.硬質(zhì)合金材料及涂層應(yīng)用增多。細(xì)顆粒、超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金材料是發(fā)展方向;納米涂層、梯度結(jié)構(gòu)涂層及全新結(jié)構(gòu)、材料的涂層將大幅度提高刀具使用性能;物理涂層(PVD)的應(yīng)用繼續(xù)增多。


      2.新型刀具材料應(yīng)用增多。陶瓷、金屬陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韌性進(jìn)一步增強(qiáng),應(yīng)用場(chǎng)合日趨增多。


      3.切削技術(shù)快速發(fā)展。高速切削、硬切削、干切削繼續(xù)快速發(fā)展,應(yīng)用范圍在迅速擴(kuò)大。


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